一、康明斯发电机组技术概述

康明斯发电机组燃油喷油泵、调速器、冷却水泵、散热器风机等转动部件均为齿轮传动和自动供油，不需要人工被充润滑油和传动皮带的调整

1、设计合理、结构简单内装型润滑油冷却器内装型空气冷却器

无管路结构（尽量减少管路） 高凸轮轴简单气阀结构

采用减少热负载的结构空洞冷却型活塞

2 级冷却气缸头和气缸套高效率空气冷却

各部分选用不同材料制造，确保各部分足够的强度

2、采用新技术降低柴油发电机组振动和噪声（降低噪音约 5dB(A)）

低振动：曲轴箱裙部采用球状和加强筋增强刚度；设置侧向螺栓增加主轴周围的刚度

低噪音：增设中间支承轴减少活塞的冲击音；采用高效率的冷却风机减低排风噪音

3、康明斯发电机组重量轻，体积小，减少安装空间和安装费用

4、低公害技术的采用降低了康明斯发电机组排放，实现低燃油消耗率燃油的微雾化提高燃烧性能

5、采用高效率空气冷却器，降低吸入空气的温度具备有极高的经济性：

康明斯发电机组燃油、润滑油消耗率低高压喷射使燃油微雾化，实现短时间燃烧

康明斯发电机组燃油的最佳混合实现完全燃烧

6、采用高效率增压器，使用进气更加充分减少机械功能的损失

采用新冷却方式减低活塞温度，使汽缸温度均匀采用耐磨耗的汽缸材料

采用薄形活塞环提高润滑性能具备有较长的大修周期

增加康明斯发电机组强度：结构和材质改变

提高耐磨耗性能：缸套、阀座、顶杆采用特殊表面处理 

提高耐振性能：水管、进排油管采用绕性结构，减少管路

提高耐热性能：排气管、增压器壳体、O 形圈、油封

高负载投入率：采用电子调速器实现较高的负载投入率，频率变动：瞬时 9%以内，整定 0.8%以内,恢复时间 3 秒

高功率输出：第一流水平的单位体积功率发动机的体积不增加，提高气缸的容积 高压喷射技术的提高，使油雾微细化

最佳的涡流和燃烧室外形状的配合提高燃烧的效果增压和进气冷却的高效率化

二、康明斯柴油发电机优点

1、操作调整和检查集中在机器的左侧，便于操作和维护

2、机油滤、柴油滤的更换简单方便