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柴油发电机组隔声罩组成和设计要点

发布日期:2021-04-19 11:46:48  查看次数:

基于微穿孔的理论 ,采用PC板材制成吸声,隔声结构 ,用于小型内燃发电机组隔声罩设计中.试验结果表明 ,采用微穿孔PC板设计的隔声罩具有良好吸声,隔声效果 ,平均降噪量达 1 3dB以上。静音型发电机组(又称低噪音发电机组)降噪的措施有很多种,不同的静音发电机组制造厂家使用的方法皆为不同,今天康明斯重点为您综述静音发电机组隔声罩构成和设计要点。

 

一、隔声罩的组成设计

隔声罩通常由板状隔声构件组合而成,隔声构件通常由几层较轻薄的材料结构多层复合构成,因各层材料声不匹配,产生分层界面上的多次反射,还因其中阻尼材料作用,可有效隔板的共振或吻合效应引起的隔声“低谷”。

1、主用的隔声构件为用1.5~3mm厚钢板(或铝板、层压板等)作面板(隔声罩外表面),穿孔率大于20%的穿孔板作内壁板,两层板覆盖在预制框架两边,间距为5~15cm,中间填吸声材料,吸声材料表面覆一层多孔纤维布或纱网保护,这种单层隔声结构的隔声量主要取决于外层密实板的面密度,吸声材料的作用是减少罩内混响。

2、隔声组成是在上述构成中吸声材料与密实板材之间增加5~10cm空腔,以改良低频隔声性能。

3、隔声构件没有上述结构中的2,中间填充压实的吸声材料,成为双层隔声组成。这种形式常吸声面,两块面板都是密实板用于隔声量要求较大的局部场合,如隔声门等。

 

二、其他降噪装置设计

1、通风散热问题。

要维持罩内温升不要过高,需增强冷却,设置散热通风机。散热通风机大多选型低噪声轴流风机,在进风口及排风口应设置消声器,并应使气流从机器表面温度偏低部分流向高温表面然后排出,以达良好的散热效果。换气量或通风量应按经验估算法确定

2、开口问题。

孔洞对隔声量影响很大应从工艺上保证隔声装置上的隔声门及隔声窗等有良好的密封性。必需的孔洞应开设在隔声罩内声压最低点,或加装消声器。

如果隔声罩紧密地贴合在机器周围,隔声罩罩壳与机器表面通过中间空气层耦合成一个系统,在以两个平行表面之间距离为半波长整数倍的那些频率上发生驻波效应,使插入损失大大下降。这种状况可以填充吸声材料加以改善。

3、静音罩的隔振。

有强烈震动的设备,必须预防设备与罩壁之间的刚性连接。隔声罩的周边需垫衬弹性板条,或在设备与地面之间采用隔振步骤,设备的管道通过隔声罩处都应采用软连接。

4、板壁震动问题。

采用高阻尼材料制作隔声罩的板壁,使隔声罩的受迫振动受到有效的,从而预防使隔声罩本身成为发声体。

 

超静音发电机组隔声罩组成和设计要点-保定发电机组

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