发电机密封油系统的用途是避免外界气体进入发电机内部及阻止氢气从机内漏出，以保证电机内部气体的纯度和压力不变。我厂发电机采用双流环式密封。双流环式密封采用双流环式密封瓦，它有两套独立的循环供油机构，厦门康明斯发电机一为空侧油系统，另一为氢侧油机构。

　　保证密封油压力高于发电机内气体压力，并确保密封瓦内氢侧与空侧油压相等，其压差限定在0.085Mpa左右。

　　通过密封油冷却器冷却密封油，从而带走因密封瓦与轴之间的摩擦损耗而产生的热量，确保瓦温与油温控制在要求的范围之内。通过滤油器，去除油中杂物，保证密封油的清洁度。

　　由空侧交流密封油泵，从空侧油箱取得油源，它把一部分油升压后经冷油器、滤油器注入密封瓦的空侧，另一部分油则经过主差压阀流回到空侧油泵的入口。通过差压调节阀的调整，使密封瓦处的空侧密封油压始终保持在高出发电机机内气体压力0.085MPa的水平上。空侧直流密封油泵使油以相同方法循环。

　　氢侧密封油泵从氢侧回油控制箱取得油源。它把一部分油升压后经冷油器、滤油器、平衡阀注入密封瓦的氢侧。油泵装有旁路管道，通过节流阀对氢侧油压进行粗调。氢侧油压则通过平衡阀进行细调，并使之自动跟踪空侧油压，以达到基本相同的水平。氢侧直流密封油泵以相同的方式循环。

　　从氢侧密封瓦出来的油先流入到消泡箱中，在消泡箱中气体得以从油中扩容逸出。消泡箱装于发电机下半端盖中，通过直管溢流设备使箱中的油位不至于较高。消泡箱汽、励端各装有一个，在它们之间的连接管道上装有一U形管，以预防汽、励两端风扇压差不一致，使油烟在发电机内循环流动。在消泡箱内侧各装有一个浮子式油位高报警开关，监视消泡箱油位，避免发电机进油

　　本密封油装置的差压阀有二只。主差压阀接于空侧密封油泵的进出油口，起旁路调压功用，信号分别取自发电机内风压和空侧密封油压。该阀门可自动调节旁路的流量大小，从而保证空侧密封油压始终高于发电机内气体压力0.085MPa。

　　备用差压阀串接于空侧高压和低压备载油路之中，来保证后备密封油油压始终高于机内气压压力0.056Mpa。

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