康明斯发电机组废气涡轮増压器重装程序

柴油发电机组废气涡轮増压器安装前所有零件应仔细清洗（包括安装用的各种工具），要用不起毛的软质布料擦拭各零件，并放置在清洁的场所，同时在装配前各零件均应验查合格，必要时涡轮转子压气机叶轮及其组合部件应复校动平衡，然后进行重装。

1.把中间壳的压气机端朝上，将弹簧卡环装进压气机端轴承座孔内侧环槽中，注意不要碰伤轴孔。然后放入抹上清洁机油的浮动轴承，推力环再装入另一弹簧卡环。在装浮动轴承时，要注意把侧面有油槽的一端向上。在每个弹簧卡环装入后，均要严查卡环是否完全进人环槽内。

2.把中间壳的涡轮端朝上将弹簧卡环、浮动轴承、推力环依次装人涡轮端轴承孔中，在装浮动轴承时要注意把侧面有油槽的一端向上。

3.用细铁丝制作的两个圆环套在手指上，将两个弹力密封环张开，套入涡轮转子轴密封环槽中，注意无法用力过猛，以免致使弹力密封环永久变形或断裂。

4.在安装柴油发电机的涡轮转子轴上两只弹力密封环时开口位置应错开180°，然后在密封环上抹上清洁机油，小心地将转子插到中间壳中去，套装时注意不要使轴上台阶及螺纹碰伤浮动轴承内孔表面。为避免套装时环从一边滑出或断裂，弹力密封环相对于转子轴的位置要居中，并依靠中间壳座孔上锥面作引导，使之能顺利滑入密封环座孔中。

5.用手托住已装人中间壳的满轮叶轮，将涡轮叶轮出口处六角形合肩夹在台虎上并用手轻轻扶住中间壳不使产生意外的倾侧，注意要避免渴轮转子轴从中间壳中滑出。

6.将推力片和隔圏套在轴上，再放人抹上清洁润滑油的推力轴承，注意推力轴承平面上方的进油孔要向下对准中间壳上的进油孔。然后放上止动整片，拧紧4个螺栓后，将止动垫片翻边保险，锁住4个螺栓。然后再将另一块推力片套在轴上及装人挡油板，注意挡油板上的导油舌，必须伸入回油腔。

7.将已装有弹力密封环的轴封抹上清洁润滑油后装人压气机端气封板上相应的座孔中去，装人前将两个环的开口位置错开，使之相隔180，另将“0”形橡胶密封圈套人压气机气封板外圆的环槽中，为了便于压入中间壳，橡胶密封圈外圆表面上适当抹上一些薄润滑油，再压入中间壳机体中去。

8.在对准柴油发电机组的转子及压气机叶轮上动平衡标记后套上压气机叶轮，将自锁螺母拧上并拧紧至与轴端面上的动平衡记号对准为止［此时的拧紧力矩为39～44N・m（4～4.5kgf・m）］，在拧紧时不允许压气机叶轮相对于轴有转动（若压气机叶轮不能顺利套入轴上时，可将压气机叶轮浸人沸水加热后再套入）。

9.从台虎错上取下已装好的组合件，按原来标记装入无叶蜗壳中，注意在装配时不要歪斜以免碰伤涡轮叶片顶尖部分，然后再装上涡轮端压板及止动垫片，拧紧六角螺母［拧紧力矩为39N・m（4kgf・m）］后，将止动垫片翻边锁住8个螺母。

10.将压气机壳对准标记装到中间壳中去，安装前先将“V＂”形夹箍23套入中间壳，并注意安装时不要歪斜，以免压气机壳圆弧部分碰伤压气机叶轮叶片顶尖部分，装上“V”形夹箍并拧紧螺栓［拧紧力矩为14.7N・m（1.5kgf・m）。

11.在中间壳进油孔中注入清洁润滑油后，用手转动叶轮应灵活旋转，并细心测听，察看有无碰擦声。

涡轮压气机转子轴向移动量的测量是把有干分表的吸铁表座放在蜗壳出口法兰平面上，将千分表的测量棒末端顶在涡轮叶轮出口处的六角形台肩平面上，再用手推拉转子轴即测得最大轴向移动量，其值应小于0.25mm，若超过此值，则应进一步检查止推轴承及推力片等各组合件。此法可用于增压器已装在柴油发电机组情况下的测定。

 

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