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摘要:喷油泵和调速板的拆装除普通工具外尚需用专用工具,并保持作业场地、工作台、工具和零件的整洁。拆喷油泵前,应把柴油发电机曲轴摇到主轴上止点前14°的位置上,这样做对以后装复燃油泵十分方便,由于所有的刻线与标记都是对准的。拆燃油泵时,最好不要拆喷油泵支架,把它留在柴油发电机上,这对保持柴油泵与空气压缩机的同心有益处;另外也不要从连接器的中间拆开,因为那样容易破坏连接器本身的同心度。在装复时,柴油泵正时齿轮上的标记“1”应正对准飞轮壳观察孔上的指针。
首先解体固紧夹板铅封,按顺序拆下出油阀紧座及出油阀弹簧。拆装出油阀偶件时,因为出油阀尼龙垫圈操作后变形卡紧在泵体上,必须操作专用工具才能拆出,如图2(a)所示。然后,再用起子撬起柱塞弹簧,即可取出弹簧下座,如图2(b)所示。松出柱塞套定位螺钉,用细铁棒向上顶出柱塞北京康明斯发电机,就可以从上面连同柱塞套一起拉出柱塞偶件,如图2(c)所示。柱塞偶件及出油阀偶件无法碰毛,更无法拆散互换,必须成对地放在清洗的地方。
若仅需拆卸燃油泵凸轮轴时,可以先用槽形板插在定期调节螺钉与螺母之间,架起滚轮体部件,使它和凸轮轴脱离接触,从前端就可拉出凸轮轴,如图2(d)所示。凸轮轴两端的滚动轴承,可用专用工具拉出或敲出。
调速板的零件分解可先将操纵手柄放松,取出调速弹簧。松开拉杆销钉上的螺母及后壳固紧螺钉,使调速杠杆部件与拉杆螺钉部件分离,整个调速板后壳连同杠杆部件就可拆下。解体拉杆螺钉时应先拆掉齿杆连接销重庆康明斯发电机。旋出调速杠杆轴两端的螺塞,推出杠杆轴,调速杠杆即可拆下。
(1)对柱塞偶件进行滑动性试验和径部密封试验。所谓滑动性试验是将柱塞偶件倾斜45,抽出柱塞配合的圆柱面约1/3,并将柱塞旋转一下,放手后柱塞能无阻滞地自行滑下即为合格。柱塞偶件径部密封性试验通常应在密封试验台上进行。为方便起见,用户也可用大概密封比较法,首先使柱塞斜槽使用段对准回油孔位置,再用手指堵住柱塞套大端面孔及另一只进油孔,然后慢慢地将柱塞推进,当柱塞端面到达回油孔上边缘(即盖没油孔)时观察回油孔,不应有油沫及气泡冒出,如图3(a)所示,不符合要求为不合格。柱塞偶件长期操作后,表面有严重损伤、斜槽及直槽剥落或锈蚀时应更替。柱塞套上端面如有锈斑,可用氧化铬研磨膏在平板上轻轻地研磨修理。
(2)验看出油阀及出油阀座密封锥面是否有伤痕、下凹及磨耗,轻微者可修理,修复步骤如图3(b)所示。先在锥面上涂以氧化铝研磨膏来回旋转研磨,直至达到良好的密封为止。严重者应更换。出油阀偶件尼龙垫圈严重变形时也应替换。
(3)严查喷油泵体安装柱塞偶件的肩胛平面是否有凹陷变形,如有不平整将会影响柱塞套装配的垂直度及肩胛贴合面的密封性,导致柱塞滑动不好和燃油渗漏。
喷油泵、速度控制器装配前各零配件要清洗干净,并察看柱塞偶件、出油阀偶件型号是否与燃油泵型号对应。装配程序中关注要点如下:
(1)装配柱塞偶件时黄冈康明斯发电机,柱塞的拉出和插入应小心、正确、不可碰毛,柱塞法兰凸块上的“XY”字样应朝外安装。装上柱塞套以后,将定位螺钉对准柱塞套定位槽拧紧,此时拉动柱塞套应能上下移动,但不可左右转动,如图4(a)所示。
(2)安装出油网紧座时,其拧答力矩为39~68N·m。过量会规桂准套变形,柱塞偶件的滑动性受到危害,故拧紧时应拉动柱塞作上下滑动和左右转动试验,若有阻滞现状可回松出油阀紧座几次,再拧紧到滑动自如为止,如图4(b)所示。
(3)柱塞偶件、出油阀偶件和出油阀紧座等装好后,应进行油泵体上部密封性试验。试验步骤是将各出油口堵塞,用工具板托住柱塞以免滑下。在进油口处通入压力为3.9 MPa(40 kgf c㎡)以上的柴油,保持1min,压力表指针不得有显着下降,此时各接头螺纹处、柱塞套肩胛面及泵体表面不得有柴油渗漏。
(4)安装燃油泵凸轮轴后,应严查凸轮轴的轴向间隙,其值为0.03~0.15mm。验看方法如图5(a)所示,如达不到可用垫片调整,但两端加入垫片的厚度要求相等,以保证凸轮轴置于中间位置。间隙调节好后,转动凸轮轴,逐次使每缸凸轮在上止点时拉动柴油泵齿杆应活动无阻,如图5(b)所示。
(5)安装调速器的两飞铁时,注意飞铁销两端的锁环装上后,应用鲤鱼钳紧夹一下。预防发生飞铁销脱落而飞出的危险。装好后旋转时,飞铁应能借其自身的离心力绕飞铁销摆动,不准有任何卡住、阻滞状况。
(6)燃油泵和调速板总成装好后,推动调速手柄拉伸弹簧,将调整齿杆置于最大供油位置,使拉杆螺钉与拉杆支撑块之间有0.5~1mm的距离,如图6所示。目的是便于验查调节齿轩,使其在最大供油位置时能确保与油量限制螺钉相碰。同时也为了必要时旋出油量限制螺钉,适当增加供油量。但此距离不宜太大,否则调速板起作用的速度将增高。