柴油发电机组活塞连杆组的装配和检测流程

柴油发电机组活塞连杆组的装配和检测流程

1、柴油发电机组是具有分开式连杆盖的连杆，大头的孔是在连杆轴承盖、杆身和连杆螺栓装配好了才进行加工的。在盖和身开面的一外侧刻有同一个号码，例如6，两个“6”字应装在同一侧，如果装错了，孔可能变成锥形，或者盖和杆身的分开面会错开。一般情况下，连杆上刻有号码的一边朝向凸轮，修刮连杆轴瓦和装配时不要弄错，与此同时，某些凸轮轴机构是依靠通过连杆大端的喷油孔（如图3-63所示）喷出的润滑油来润滑的，于是油孔应朝向凸轮轴方向。

2、活塞、活塞销及连杆小头的装配将铝制活塞（全浮式）活塞，放入水中加热到75～85℃，取出活塞后迅速擦净销孔，将活塞销推入孔的一端，立即在衬套内涂以少许机油，把连杆伸入活塞内与活塞销对正（注意方向:通常大头上有油匙的一边应朝向作业时的转动方向）。继续用手的腕力将活塞销推入另一销孔（或用木锤敲进）。尤其用木锤往里敲时，活塞销一定要装正，否则对销孔内面伤。装好后继续放入水中加温，当温度达到90℃左右时，再从水中取出，当活塞销处于垂直地面位置时，活塞销在孔中应不能自动下移，如果下移就证明配合松；另外应摇动连杆，看活塞销是否在孔中转动，如能转动，证明配合正常，如活塞销在孔中不转动，则证明配合过紧，此时应把销子打出来，适当修刮。

3、在常温下，检查活塞销与衬套的配合情况时，可以手扶住活塞，另一手持连杆大头部分摆动，如果活塞销和衬套配合正常，摆动时应有一定的阻力；或用手握住活塞，使连杆大头部分稍向上，若衬套与活塞销配合正常，则连杆能借本身的重量徐徐下降。若配合松时，则下降很快；若配合紧了，则连杆不下降。若配合稍松，可用合适的工具在衬套两边轻轻敲击数下，这样可以使衬套内径稍变小，若紧得不多，则不必用刮刀修刮，可将活塞销装进衬套，然后将活塞销夹在虎钳上，来回搬动连杆，使衬套内表面磨得光滑些即可。

4、活塞连杆装好后，在活塞销两端装入卡环一定要把卡环装在槽内，并使开口朝向活塞的上边（活塞顶端方向），这是由于活塞销端部受热膨胀的系数大，卡环长期受高温而失去弹力，开口朝上时，卡环端部回缩，不易跑出槽外，同时，开口朝上，还可以保存机油。卡环有两种（钢丝和钢片），如卡环为钢片时，其卡环槽深度为0.6～0.7mm；卡环为钢丝时，槽的深度为钢丝直径的1/2～2/3，卡环装人槽内与槽的四周应接触严密，卡环与活塞销两端的间隙均应不小于0.10mm，保留此间隙的目的在于使活塞销受热后有膨胀的余地。若没有此间隙，活塞销膨胀会使活塞变形加大，甚至顶出卡环，易造成“拉缸”损坏。间隙过小或没有时，可将活塞销磨短少许即可。

5、检测活塞连杆组的弯扭在连杆校验上检修整套活塞连杆组是否有弯扭现象（检查时不装活塞环），检测步骤：按要求将活塞连杆组装在连杆校验器上，使活塞的底部与槽块的顶部接触，通左右间隙的测量来确定活塞连杆组的扭曲，不得超过0.10mm；通过测量活塞裙部上下与平块之间的间隙来确定活塞连杆组的弯曲，不得超过0.10mm，若超过规定就要重新对轴承、活塞销孔、连杆衬套、连杆的弯曲与扭曲进行校验。

6、活塞连杆组的毛重规定柴油发电机的型号不同，要求也不一样，各柴油发电机操作介绍均有主要规定，例如，康明斯系列柴油发电机，新机时，在同一台柴油发电机中各活塞品质差不得大于5g，在同一台柴油发电机中各连杆组（包括杆体、连杆盖、大小头轴承、连杆螺钉）品质差不得大于30g。通常修理时要求略低一些，例如铸铁活塞直径在150mm左右的，各缸品质差无法超过15g，连杆不能超过3040g，活塞连杆组不超过60～80g，汽缸直径在100mm左右的铝活塞各缸品质差不超过10g，连杆不能超过25～30g，活塞连杆组无法超过40～50g。

 

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